带式压滤机起动或工作中迟缓应当立即查验排故，其关键缘故有，下边为您详细介绍。
1、带式压滤机气动隔膜泵出现异常没法起动
2、查验汽滤和润化设备是不是工作中一切正常，倘若异常应当立即拆换。
3、查询气阀门的底端是不是有残渣或是别的物块塞住了闸阀的入气口。
4、查验运动轴是不是产生损坏，或是部位出現挪动和卡住情况，有则必须调节部位。
带式压滤机损毁，导致滤板的受压不匀，压滤机本身的工作压力将滤板压毁。这儿常说的损毁是只在压滤机应用全过程中，滤板在不知不觉，将滤板的压形变，凸凹不平，或滤板边沿和凸模高宽比不一致，或边沿立即有损坏等。左右这种有损毁的滤板在一般人眼中是看不出的，假如将那样的外观设计看起来并沒有损毁的滤板与其他滤板一起应用，在带式压滤机运作全过程中，机器设备向滤板出示强劲的工作压力，并且长期性应用，那样在所难免导致其他滤板也一同损毁，这就是说压滤机非常容易损坏压滤机虑板的缘故。工作中全过程可分成卸压、松手、取板、拉板、夹紧、保压和补压等。
当带式压滤机的实际操作工作人员在机器设备应用全过程中不可以依照有关的实际操作规范应用机器设备时，带式压滤机在给料时忽然开启闸阀，使压差超过 前后左右滤板很大。当煤灰是煤灰时，过滤装置框架结构上的清理孔不足清洗，乃至浆体孔阻塞，造成渗沥液没法进到，导致滤板工作压力损害等实际操作难题，将会造成积放式过滤装置 按住炸。假如在应用带式压滤机后溶液的温度未做到加工工艺规定，则溶液的温度将因机械故障或开关电源常见故障而降低。因为温度低，溶液过虑特性差，造成泵负载，当溶液工作压力超出塑胶过滤板的负荷工作能力时，板裂开。
