经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压 区由小到大的挤压力、剪切力的作用下，逐步挤压污泥，从而达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。
所有接触过滤水的部件如挡板、接水盘、排水管均采用不锈钢或工程塑料制成。机架和所有辊子表面(驱动辊、压力辊挂胶除外)均涂有玻璃钢涂层，设备可在PH值1-12内工作并具有良好的防腐能力。
该带式压滤机具有下列结构特点：
1、结构坚固，机架刚性强，承载能力大，防腐性能好。机架由空心方型钢组成,分上、下两部分，用4个M42螺栓连成一个整体。当螺栓松开时,机架上、下两部分可分开，故可采用无接头的环型滤带。环型滤带比有接头滤带使用时间长，可大大减少滤带更换次数,提高设备利用率。
2、滤带能自动调偏,保护系统完善，连续运行安全可靠。上、下滤带分别设有张紧调偏辊，以防滤带运转时偏离中心。调偏张紧辊由气动装置自动控制，可确保滤带连续正常运行。当气动调偏装置失灵、滤带严重跑偏时，会触及装在机架上的行程开关触头并发出信号，因而切断电流，设备停止运行。
此外，该机另备有一套保护装置，当设备出现意外事故时，站在该机周围任意位置拉动拉线开关，设备可立即停机。
3、气囊代替气缸:该机的张紧装置和滤带调偏装置是关系到压滤机能否正常、连续运行的关键部件之一。张紧装置和调偏装置均采用气动控制，张紧辊和调偏辊端部联接在橡胶制成的气囊上。气囊的作用是代替机械上常用的气缸，实现往复运动。这是一种软联接，它的主要优点是运动平稳，无冲击，在工作环境恶劣的条件下（灰尘湿度较大），不予润滑也不会发生锈蚀而能正常工作。
4、先进的清洗装置:滤带清洗好坏是保证压滤机能否正常运行的前提。该清洗装置是专利配套件，不但具有良好的冲洗效果，而且因轮带动的转刷可在不中断工作的情况下清洗喷嘴，因此不论是天然水、过滤水或循环水均可用于清洗，能保持良好的清洗效果。
设备优势
1、提升效率：生产效率高、连续进行喂料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布再生，处理能力大。
2、降低成本：自动操作，解决企业招人难，用工荒等现状，实现工厂少人化现象大大节省人工成本。
3、安全可靠：自动化程度高，工作平稳可靠，灵活性好，任意调节过滤区域长度，满足工艺要求。
4、操作简便：带式压滤机自动化运转全程傻瓜式操作，可快速上手，若操作有误，机器自动停止。
5、范围广泛：适应物料范围广，在几十个行业得到广泛应用，如沙场、矿物、冶金、河道、环境保护等行业。
技术参数
