影响高压带式压滤机的因素：
过虑的原材料不同，在不同的时节，不同的时间，温度不一样，然而过虑的效率不一样，除了温度之外，还有液体颗粒物的外观设计大小黏稠度等，都不一样。过虑总面积：高压带式压滤机滤布放的不好，有皱褶或压滤机滤布长期不清洗不更换，造成压滤机滤布上很多孔眼被堵塞，滤饼沉积过多，影响了被过虑的液體与高压带式压滤机滤布之间的接触等，这些都会影响压滤机滤布的有效过虑总面积。影响压滤机的过虑效率的主要一个原因就是压滤机自身提供的压力，压滤机被过虑液體要通过压滤机滤布，所提供压力就为过虑液體的流动性提供机械能，也就形成了压滤机滤布压差，在一定的范围压力越大，过虑物质的流动性速度就越快，也使压滤机的过虑率也越高。压滤机压力减少或压力泄露就会影响压过虑效果。
高压带式压滤机滤布错误置放，造成渗水而不过虑：
过滤板和滤布处于强压下才能实现封闭式的过虑室结构。当压力不足时，释放到滤板上的压力低于滤液的压力。滤液自然能够从空隙中渗入。当压滤机的边沿毁坏时，即便一边稍微突起，即便一边经常损坏，也会与其他过滤板接触。不管哪种压力，形成的过虑室都会透过。在这种情况下，我们从泄露点判断过滤板的穿透性通常很大，甚至喷涌。
高压带式压滤机为什么出现不能密封性的情况：
1、欠缺压力。滤板和滤布在强压下能会形成密闭式的过虑室结构，但是压力欠缺，滤板的压力低于过滤液的压力时，过滤液就可能渗漏出来。
2、滤板形变或毁坏。滤板边缘处毁坏、突起，同样在与其他压滤机滤板触碰，不管怎样的压力，组成的过虑室也会浸透。
3、滤布置放错误。检查压滤机滤布是否有皱褶或残缺，滤室是由滤板和滤布插枝构成的，压滤机滤板一般不会出现问题，那就需要检查滤布。在牢固的滤板之间要组成密封性，起到关键作用的就是压滤机滤布了，滤布的皱褶也许造成滤板之间存在间隙，过虑室就再具有密封性了。
高压带式压滤机滤板运行缓慢或易掉：
有的时候因为导向性杆上油迹、污垢过多也会造成高压带式压滤机滤板走动缓慢，甚至会走偏掉。这个时候就要及时清除导向性杆，并涂上无盐黄油，保证其润湿性。要注意的一点是禁止在导向性杆上抹稀油，因为稀油易掉使下面很滑，人员在这里操作维修易跌倒，造成人身安全意外事故。
高压带式压滤机的过滤系统机构：
过滤系统机构由压滤机滤板、滤框、压滤机滤布、压榨隔膜组合而成，压滤机滤板两边由压滤机滤布包复，需配备压榨隔膜时，两组压滤机滤板由膈膜板和门边框组合而成。膈膜板的基板两边包覆着橡胶隔膜，膈膜外包复着压滤机滤布，侧板即普通的压滤机滤板。原材料从推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒物以其粒度超过过滤系统物质（压滤机滤布）的内径被截留在滤室里，滤液则从压滤机滤板正下方的出液孔排出。滤饼需要吸干时，除用膈膜压榨外，还能用空气压缩或水蒸气，从洗涤口通入，气旋冲去滤饼中的水分，以降低滤饼的含水量。
1、过滤系统方式：滤液排出的方式明流过滤系统和暗流过滤系统。明流过滤系统：每个滤板的正下方出液孔上配有水咀，滤液从水咀里排出。暗流过滤系统：每个压滤机滤板的正下方具有出液安全通道孔，若干块压滤机滤板的出液孔并成一个出液安全通道，由止推板正下方的出液孔相互连接的管道排除。
2、洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
A、明流单向洗涤，洗剂从止推板的洗剂进孔逐个进入，穿过滤布再越过滤饼，从无孔滤板排出，这时候有孔板的出液水咀处于关掉情况，无孔板的出液水咀是打开情况。
B、明流双向洗涤，洗剂从止推板上边的两边洗剂进孔依次多次洗涤，即洗剂先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗剂的出口处同進口是斜线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
C、暗流单向流涤，洗剂从止推板的洗剂进孔逐个进入有孔板，穿过滤布再越过滤饼，从无孔压滤机滤板排出。
D、暗流双向洗涤，洗剂从止板上边的两边的两个洗剂进孔依次多次洗涤，即手洗先从一边洗涤，再从另一边洗涤，洗剂的出口处是斜线方向，所以又叫暗流横向交差手洗。
3、高压带式压滤机滤布：压滤机滤布是一种主要过滤系统物质，压滤机滤布的采用和使用，对过滤系统效果有决定性的的作用，采用时要根据过滤系统原材料的ph酸碱度，膏状粒度等因素采用合适的压滤机滤布材料和内径以确保低的过滤系统成本费和高的过滤系统速率，使用时，要确保压滤机滤布高低平整不折叠，内径通畅。
