大型带式压滤机自动工作过程的变换是靠plc内记时器、电子计数器、中间继电器和plc外界的行程开关、压力继电器、电接点压力表、控制按扭等的变换而完成的。先将“手动式/自动按键打进“自动状态选择自动模式，随后按住“程序起动”按键才能起动程序自启动。程序起动后，按以下次序运作：
髙压抛撑、松掉、取拉板、卡紧、自动保压、入料、入料延时、压榨、压榨排尽、反吹风、循环等候。髙压卸荷阀将管道中的髙压油卸除，泄压时间由plc控制，当廷时时间到后，自动转到松掉状态。松掉油泵电机起动，松掉阀得电，液压系统往液压缸前腔油泵，液压缸推动卡紧板倒退，滤室被打开，倒料过程开始，当卡紧板接触到行程开关后，大型带式压滤机自动转到拉板状态。取拉板变频电动机运行推动拉板系统开始拉板，在拉板过程中如果软启动器传出负载数据信号，则转到关机过程；在拉板过程中，如果小车限位开关检测到数据信号，自动转到卡紧状态。
大型带式压滤机的优势：
1、滤带自动张紧、自动纠偏装置，彻底消除滤带方向跑偏毁坏滤带问题；电子控制系统下设连锁加盟保护器，保证裸机运作的可以信赖。
2、采用多种多样防腐蚀方式使用期长。
3、双重脱水区较长设计，脱水率高，泥饼固含量高。
4、原理简单，构件一致，便于管理，检修方便。
5、运行稳定，噪声低，化学药剂用量少。
6、转速比快，调偏快，生产量大。
什么情况大型带式压滤机出不了泥：
1、淤泥的絮凝效果不理想：压滤机对时效处理的依赖感更强。如果加剂量不足，时效处理效果不佳时，淤泥中的毛细水不能转换成矿酸水在作用力区被脱下，因此由模形区进入底压区域淤泥仍呈流通性，无法挤压成型。相反如果加剂量很大，一是增大处理成本，更重要的是由于淤泥黏性增大，易造成滤带被阻塞。
2、进泥浓度值低：污泥浓度，常称作淤泥含固率，淤泥含固量小于1%，直接影响机械设备污泥脱水效果，且混凝剂需求增加。如浓度值小于1%的生活淤泥或黏性工业淤泥进入压滤机会造成漏泥，压出不来泥，处理率低。3、滤布老化或选型不当。
大型带式压滤机泵的使用时的疑难问题：
将泵拆换之后发现离心叶轮防松螺母已经掉下来，离心叶轮与泵体之间的损坏情况严重，离心叶轮已经出现受损，所以泵的运作速率降低。大型带式压滤机泵在安装时必须先夹紧电动机地脚螺栓、泵地脚螺栓和底角栓，随后检查电动机和泵的平行度，用平板电脑或锯条靠在电泵联上，耗时的疑难问题进行调整，一是必须确保平行面同轴，我们要必须保持电泵联间距2-3毫米，保证使用时良好进行。运作的时候，确保泵壳里加满液體，压滤机干万不能干磨高转速。
在操作的过程中应该留意压滤机的过热现象：如果发现大型带式压滤机滚针轴承受损，要及时换新，在装制新的滚针轴承时要求十分的标准，仔细认真，不能粗心大意。避免给滚针轴承带来激烈的震荡，避免呈现裂痕、压痕、裂开。在应用压滤机过程中，要注意给滚针轴承进行防锈，不能使水沾上过多。对轴承座附近进行清洗，上润滑液，定期维护。
