污泥带式压滤机出现溢料常见故障分析：
1、夹紧欠缺形成的溢料：倘若发现压滤机的一些压滤机滤板间向外露料，那么通常情况下是夹紧力不好形成的，夹紧力通常为：塑胶压滤机滤板15~20MPA。在夹紧力不好的情况下，咋们能够把压力日渐的发展，不过在意不要跨越附加压力。合适的压力，保证不露料的情况下，能够大大加上污泥带式压滤机的应用使用寿命。咋们在加上夹紧力的时候，起动夹紧按键，这个时候，电动机顺向拖动，股动汽油泵工作，当夹紧压滤机滤板后，顺时针方向调整髙压溢流阀，并调查统计电接点压力表的压力，那么让压力调整到合适的应用范围之内，随后再转折点工作。
2、污泥带式压滤机滤板突面有残渣：因为脏物，会形成压滤机滤板虽然夹紧了，但脏物形成的间隙会形成溢料，这种情况的处理方法就非常简单了，只需整理脏物，保证每一次夹紧前，压滤机滤板之间没有脏物。
3、压滤机滤布伸缩、不平整、压滤机滤板放置不整齐形成的疑惑：压滤机滤布伸缩、不平整也会形成溢料，所以要调查统计是否因为滤布形成的问题。因为压滤机滤布不平整会形成压滤机滤板夹紧关不紧，那么就会表现溢料。发现这种情况，就要缝编水刺无纺布把滤布整理平整就能够了。滤板放置不平整也会形成溢料，通常而言，滤板放置错位脱位量不要跨越5mm，要不然就会出现液漏的情况，发现这种情况，把压滤机滤板放置整齐就能够了。
污泥带式压滤机传动系统的保养：
1、调节压滤机至正常方可进料工作，一个班工作前要对整机查看。机械设备压紧传动系统构件及减速器有必要加足润滑脂;液压机压紧查看油箱剩余油及液压系统工作压力，液压油通常每年替换成一次，替换时应对液压系统作—次全部清洗，液压系统工作压力低于液压缸工作压力，但不能小于过虑压力同意值，过小会引起较大渗漏，毁坏零件。
2、严禁在压滤机滤板低于标准数量时启动工作，以防毁坏零件。投料前查看压滤机滤板放置情况，压滤机滤布不能有折叠现象，避免渗漏。
3、料浆、洗剂或空气压缩闸阀，必须按操作流程开启，不能一起开启，隔阂挤榨时空气压缩压力不能超出过虑压力。
4、污泥带式压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过虑专业技能要求。新压滤机滤布使用前要先缩水，打孔直徑应低于压滤机滤板直径，配套压滤机滤板时布孔与板孔应相对同心，入料孔布简应紧贴筒壁，不然会形成过虑不清、过虑速度低，达不到过虑的预估作用。
5、移动压滤机滤板时，用劲应匀称适度，不可磕磕碰碰、摔打，避免毁坏密封面及滤扳子把。压滤机滤布应用一段时间之后发硬，功能降低，若发现有影响过虑速度的现象，则用相应浓度的弱酸碱性进行中合清洗，使压滤机滤布恢复过滤作用。
6、待没问题侧后方可卡紧压滤机滤板充压过虑，过虑压力和过虑温度必须在标准规模之内，过虑压力过高引起漏水，过虑温度过高塑料压滤机滤板易形变，投料时混液要浓度值匀称，不可有混杂物。
7、污泥带式压滤机在压滤早期，滤波器较浑浊，当压滤机滤布上组成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直浑浊或由清变混，则可能是污泥带式压滤机滤布损坏或布孔与板孔误差，此时应封闭该阀或中断入料替换压滤机滤布。
污泥带式压滤机过虑：
1、打开滤液出入口闸阀，起动入料泵，并逐渐增大入料闸阀视过虑速度和过虑时间，过虑压力可慢慢增加，一般不超出0.7兆帕（板框式不超0.5MPa）一开始过虑时滤液可能会混浊，那就是由于原材料没有在滤布上形成预镀层造成的，可继续使用，稍候就会自然转清。若滤板间有很大漏水可适度增大卡紧力。由于滤布有毛细现象，将有小量滤液外渗属正常现象。
2、监控滤液，如发现出浑液明流式的的即关掉该混浊水咀，暗流式的可终止过虑，检查滤布并缝补或更换。
3、若采用气动隔膜泵可调整调压阀，一次性调定过虑压力，在过虑过程中不用人操作。若采用螺杆泵等入料泵不仅得装流回系统，而且根据过虑压力的变化要随时调整回流阀的大小以控制过虑压力，需要有人操作，不然将会毁坏设备。
4、当过虑压力很大，出水量较小时，可视作过虑结束，退还卡紧板，如发现滤饼含水量很大，可盖上卡紧板继续过虑。
5、过虑时间过长或滤饼不能成型，应考虑降低原材料的含水量，如增加沉定时间，加设萃取沉砂池或加上混凝剂和助滤剂（生石灰粉、凹凸棒土、珍珠岩）更换过虑物质等方法解决。
6、如滤饼需清洗的，明流式的的关掉洗板上的排水口，关掉入料闸阀，打开清洗水闸阀，加水清洗，清洗水的压力一般不超设备额定值过虑压力，清洗时间应根据清洗效果而定，如一次清洗效果不理想化，可在过虑的过程中，分几回清洗。
7、为减少滤饼的含水量，可采用空气压缩烘干法，其方法和清洗方法相同，也可采用入料孔进汽的方法或采用污泥带式压滤机。
污泥带式压滤机滤布阻塞后的清理方法：
1、对于偏碱的滤料使用的压滤机滤布，清理时，要用弱酸液侵泡。
2、对于酸性的滤料使用的压滤机滤布，清理时，要用弱碱液侵泡。侵泡时间为1天到2天，随后清理。
3、高压水泵清理。
4、洗布机清洗，投加清洗剂。
5、利用盐酸或柠檬酸钠清理。
6、氢氧化钠或双氧水清理。
7、洗布周期时间拟定，需要根据真实情况，一般不超出2个月。
污泥带式压滤机的调节步骤有哪些？
起动加料箱搅拌器，配置好常用药剂。压滤机启动前，注意检查压滤机周围环境，禁止不相干物品放到滤带上，并防止附近物品挤入滤带。起动空压机，将上下滤带紧松电源开关调为胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要高度一致，防止滤带旋转后方向跑偏），打开电机开关电源，启动转速开关电源，渐渐地增加转速比，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不当之处马上关机，故障检测后，再度起动。污泥带式压滤机正常运行后，打开反冲洗水泵，将滤带清洗一遍后即可打开污泥泵及药剂输送泵。调整药剂使用量及淤泥输送机速度，至拌和后，进入滤带的淤泥展现絮凝状态即可。压泥结束后，终止药剂及淤泥输送机，待滤带的淤泥所有被刮刀刮尽后，打开反清洗离心水泵，将滤带清洗干净。将滤带清洗干净后，关掉反清洗离心水泵，将转速比调为零，关闭转速开关电源，将滤带旋转电机关掉，将空气压缩机关掉，将滤带紧松电源开关调为松掉位置。滤带旋转速度可根据泥量多少药剂使用量的效果及输送量来确定，建议转速比在700-900转左右运下运作。滤带胀紧承担0.7兆帕，建议压泥保证压力在0.4兆帕即可。
