双网带式压滤机液压传动系统如何规范性调节：
1、升动启动马达前先把调速阀，卸荷阀调至松脱状态。2、起动启动马达后，卸荷阀Y4F-B20F调至3MPa。
3、调速阀YF-10BH调至10MPa。
4、调速阀Y-10BH调至6MPa。
5、调速阀Q-IQB调整时，使拉钩盒在路轨上运动，不在拉板的状态下把速度调整好。
6、调整压力继电器DF-B8C，让拉钩盒去拉板，遇上拉板时先不动作，随后调整压力继电器DF-B8C弹黄，使拉钩盒运动，这时候再是稍松一点弹黄即可，拉板返回时的调整步骤同拉板时的调整方法相同。
7、把液压缸电接点压力表调整到8～9MPa。
双网带式压滤机清理不干净原因是什么？
建议在静水压不够的情况下改换泵产品型号。改换高静水压泵。建议用过滤系统带改换大流量喷嘴。如果絮状物残余，淤泥仍然非常严重，则会直接拥塞压滤机滤布的孔隙度，严重危害滤带的吸水性和耐腐蚀性。自动式清理一些污泥脱水室以降低成本，并且加上的粉末量过多并且液體的溶度太高。或使用非计量泵加上不必要的液體。液體和淤泥之间的反应不是完全的。双网带式压滤机管道式静态混合器，化学水溶液的响应时间过短或化学液體与淤泥接触混合不充分。
双网带式压滤机的开始工作：
1、启动空气压缩机空气贮槽的调压阀，将充压空气打入标准气压控制模块。2、调整标准气压以设置压滤机滤布支撑力，调整时注意支撑力伸缩式架不能触遇到机架。
3、用手稍微的挪动压滤机滤布倾斜磁感应装制，检测汽缸是否会正常动作。另外，实验紧急停止开关功能是否正常。
4、运行压滤机滤布洗涤泵，并检视泵的水流量及静水压是否符合规定（静水压：4Kg/cm2）。
5、随后运行污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运行。
6、启动污泥供应泵
双网带式压滤机怎样在过滤系统工艺流程中效率运行：
1、双网带式压滤机校准正常之后方可进行加料做业，机械夹紧传动系统构件及减速器要加够润滑脂；液压机夹紧复检发动机盖贮剩余油及液压系统压力，注意齿轮油一般情况下每年需要换一次，正中间如果发现液压机油少的话要及时加上，压滤机进行改换齿轮油的时候要注意对液压传动系统进行清洗，压滤机在液压系统压力少于液压油缸高压力，至少不能少于过滤系统压力的额定值，因为很小的话会造成很大渗水零件受损。
2、滤板少于规定数量的情况下不要使用压滤机，这样是为了防止零件受损。双网带式压滤机在加滤液之前要注意查看滤板排布情况，避免出现严重的渗水的情况；而且在卸饼后压滤机滤板也一定要紧贴着夹紧排布工整。
3、滤布的选择一定要符合滤液的过滤系统技术规范，新的滤布安装之前应缩水，打孔直经要少于压滤机滤板内径，压滤机配套滤板时布孔与板孔要相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，不然会造成过滤不清，过滤系统速度低，布筒开裂，过滤系统达不到预估过滤目的。
4、双网带式压滤机没问题之后才能够夹紧滤板充压过滤系统，过滤系统时候的压力和过滤系统温度必须在要求范围里面，过高引起渗水，加料时混液要溶度均匀分布。不要掺杂脏物；卸饼后滤布及滤板必须清洗洗净，不能有沉渣黏贴在突面或入料通道内，不然会影响压滤机入料通畅及滤板的密闭性，会滤板两边压力不平衡进而滤板形变受损。
