新型三网带式压滤机工程施工后如何进行率清洗：
压滤机长期的工作，都会造成压滤机滤布与过滤液长期接触，在再加其工作在强压力的环境，新型三网带式压滤机在各行各业应用中造成了越来越多的过滤液中的液体颗粒物粘附在压滤机滤布上。同时滤布采用的密不可分留孔加工方式手工编织而成，滤布的独特结构促使深层次的液体颗粒物就不易排出去了，如果这些颗粒物积累越大，堵塞了滤布的过虑直径，自然压滤机的过虑速度就会大幅度降低，就造成了设备工作效率不高的表现。清洗之前，需要了解滤布过滤液的特性，进而选择想对应的清洗方法。当过滤液是处于酸碱性时，新型三网带式压滤机应该选择碱性的水对滤布进行侵泡，随后对滤布进行轻轻地搓揉几回完用清水清洗，随后晾到八成干就可以再度使用了。同样，压滤机对于酸碱性或者弱酸性的过滤液，将浸泡的水溶液改成酸性就就行了。压滤机当过滤液具有黏连性的时候，要在侵泡液里加一些相对应的油漆稀释剂就能达到更好的清洗效果。
过虑时新型三网带式压滤机滤板间有喷料现象怎么处理？
1、可能是入料压力过高造成喷料，造成入料压力失灵，引起喷料。
2、滤板卡紧的顶力不够，入料压力上升后，压滤机滤板之间的相互作用力将滤板顶开造成喷料。
3、滤板突面有滤饼等脏物粘附在表面上，滤板卡紧后自始至终有很大间隙存在，新型三网带式压滤机在卸掉滤饼后在密封面应进行清洗干净。
4、滤板密封面沟槽或滤板本已出现损坏情况。
新型三网带式压滤机的安装校准：
1、新型三网带式压滤机应安装在平整的混凝土地面上。入料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；托架端不需要地脚螺栓，或地脚螺栓定位完用同螺帽卡紧，螺帽密封垫与机脚座之间留适度间距，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应效正横梁与止推板平行面的垂直度。
2、地基结构应由工程建筑人员按设备负载情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位次注浆为宜。
3、压滤机周围需有足够的操作维护空间，液压机夹紧压滤机要选择适度的位置摆放液压系统，保证液压系统能正常工作。
4、按工作要求摆好滤板，摆放入料、洗涤及排液管道。选用过滤系统压力显示表和控制过滤系统压力的回流安全通道。如是膈膜挤榨式，则布置压缩空气管路。
5、压滤机，液压站油箱内注入20#-40#液压机用机械润滑油，使用温度>-5℃；如工作温度低于正常，可采用差不多黏度，低凝点的液压油。液压油需经80-100目过滤网加入。
6、机械或液压压紧装置，接入开关电源起动电机应工作正确。液压机夹紧充压时压力表应稳定升高，液压传动系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压系统压力，调试后若发现发动机盖贮油不够须给予填补。
新型三网带式压滤机液压系统出现异常时，就可以分析以下原因，找到解决方案：
1、是齿轮油变稠,应使用低粘度的齿轮油，就解决这个问题。
2、是油泵电机的旋转方向发生错误，应该改变转动的方向。
3、是液压油泵的双极阀设置级別太低，我们应该把双极阀调至5MPa。
4、是泵已经损坏,需更换新的泵。
5、是液压系统的安全卸压阀设置压力太低，我们应该去根据液压机联接图重新设置安全卸压阀。
新型三网带式压滤机作出现以下几类情况时，对整个设备和成条生产流水线而言都是十分风险的：
1、液压系统报废，液压系统也分为很多报废原因：新型三网带式压滤机滤板不压紧，压紧不舒张压，压紧压力超标准，渗油等，一般原因为油线接错，节流阀电磁铁毁坏，密封环损坏等等，可寻亲找源，及时更换某些构件废物利用。
2、机架毁坏：机架相对是比较经久耐用的，大梁破裂形变，只能更换，切忌检修，如果发生安全事故将因小失大。
3、滤布压滤板报废：是很正常的现象，可配制入料泵的型号规格，液压系统压力是否异常，及时更换，因物质不同压滤机滤布滤板的使用寿命是不一样的，故符合实际，压滤机滤板毁坏还可回收利用重塑（聚丙稀）。
